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Détails sur le produit:
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| Degré moyen de polymérisation: | 1200-1400 | Viscosité de type B: | 2,0-4,0 Pa.s |
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| CVM résiduel: | ≤ 10 ug/g | Blancheur thermique: | ≥ 95% à 160°C pendant 10 min |
| Matière volatile: | ≤ 0,38% | Densité apparente: | 0,2-0,4 g/ml |
| Mettre en évidence: | Résine de pâte de PVC de polymérisation 1200-1400,Viscosité de type B de 2,0 à 4 |
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Rapport Technique sur le Produit : Résine Pâteuse PVC JILANTAI CPM-31
1. Résumé Exécutif
Le CPM-31 est identifié dans la fiche technique fournie comme une résine pâteuse PVC. Le produit est fourni sous forme de poudre blanche et est référencé selon la norme exécutive GB/T 155592-2008.
La source fournit des paramètres de qualité clés couvrant le niveau de polymérisation, la viscosité de type B, les particules d'impuretés, la matière volatile, le résidu de tamisage, le monomère de chlorure de vinyle résiduel (VCM), la finesse au grattoir, les données relatives à la densité apparente et la blancheur thermique. Ces paramètres constituent une base pratique pour le contrôle qualité à réception et l'évaluation de la formulation.
Ce rapport réorganise et développe les informations sources dans un document technique destiné aux clients et rédigé en anglais. La source ne fournit pas de recommandations d'utilisation finale détaillées, de recettes de transformation, de demande de plastifiant, de comportement de gélification ou de données de performance spécifiques à l'application ; toute discussion d'application ci-dessous est donc présentée comme un guide d'évaluation technique plutôt que comme une performance certifiée par le fournisseur.
2. Aperçu du Produit
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Article |
Informations Dérivées de la Source |
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Produit / Grade |
Résine Pâteuse PVC (CPM-31) |
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Apparence physique |
Poudre blanche |
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Norme exécutive |
GB/T 155592-2008 |
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Degré moyen de polymérisation |
1200-1400 |
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Viscosité de type B |
2.0-4.0 Pa.s |
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VCM résiduel |
≤ 10 ug/g |
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Blancheur thermique |
≥ 95% à 160°C pendant 10 min |
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Catégorie de produit |
Résine pâteuse PVC / résine PVC de type dispersion |
3. Données Techniques
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Paramètre |
Exigence CPM-31 |
Interprétation Technique |
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Degré moyen de polymérisation |
1200-1400 |
Plage de polymérisation indiquée par la source ; pertinente pour le traitement lié au poids moléculaire et le comportement du matériau final. |
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Viscosité standard B (type B) |
2.0-4.0 Pa.s |
Plage de viscosité indiquée par la source utilisée comme paramètre de qualité de la résine pâteuse. |
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Nombre de particules d'impuretés |
≤ 20 pcs |
Contrôle la contamination visible/par corps étrangers. |
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Matière volatile, y compris l'eau |
≤ 0.38% |
Contrôle l'humidité et les autres composants volatils. |
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Résidu de tamisage - tamis de 250 μm |
0% |
Indique qu'aucun résidu déclaré n'est autorisé sur le tamis grossier de 250 μm. |
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Résidu de tamisage - tamis de 63 μm |
≤ 0.1% |
Contrôle les agglomérats/particules grossières à la taille de tamis plus fine. |
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Monomère de chlorure de vinyle résiduel (VCM) |
≤ 10 ug/g |
Limite de monomère résiduel indiquée par la source. |
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Finesse au grattoir |
≤ 40 μm |
Indicateur de qualité lié à la finesse/au comportement des particules grossières. |
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Densité apparente / ligne 7 de la source |
0.2-0.4 g/ml |
La ligne de la source est visuellement étiquetée comme densité apparente en chinois ; le texte anglais est incohérent, ce rapport conserve donc la plage numérique sans inventer une propriété différente. |
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Blancheur (160°C, 10 min) |
≥ 95% |
Exigence de blancheur thermique après la condition de chauffage indiquée. |
Note sur la qualité de la source : La ligne 7 contient un étiquetage bilingue incohérent dans la FDS fournie. L'étiquette chinoise indique la densité apparente (g/ml), tandis que le texte anglais semble faire référence à la fraction massique de l'extrait d'alcool. Comme la valeur numérique est de 0.2-0.4 et que la présentation chinoise/l'unité soutiennent la densité apparente, ce rapport signale l'incohérence plutôt que de corriger silencieusement le document du fournisseur.
4. Interprétation des Performances Techniques
Niveau de polymérisation : La plage de degré moyen de polymérisation de 1200-1400 est l'un des principaux paramètres de caractérisation de la résine dans la FDS fournie. Dans le travail de formulation, le niveau de polymérisation peut influencer le traitement et les propriétés finales du PVC, mais la source ne fournit pas de revendications de performance comparatives.
Viscosité de pâte : La plage de viscosité de type B indiquée de 2.0-4.0 Pa.s fournit une référence directe de contrôle qualité pour le comportement de la pâte dans les conditions de test déclarées par le fournisseur. La procédure de test exacte n'est pas incluse dans la source d'une page.
Pureté et propreté : Les particules d'impuretés ≤20 pcs, zéro résidu sur le tamis de 250 μm et ≤0.1% de résidu sur le tamis de 63 μm fournissent des indicateurs de qualité pour la propreté des particules et le contrôle des matériaux grossiers.
Matière volatile : La matière volatile, y compris l'eau, est limitée à ≤0.38%. Le contrôle de l'humidité/des volatils est pertinent pour la cohérence du stockage et le traitement ultérieur des plastisols.
VCM résiduel : Le monomère de chlorure de vinyle résiduel est limité à ≤10 ug/g. La conformité réglementaire et d'utilisation finale doit encore être évaluée par rapport aux exigences applicables au marché du client et au produit fini.
Finesse : La finesse au grattoir ≤40 μm fournit une indication supplémentaire de la finesse des particules/agglomérats. La source ne précise pas la méthode de test détaillée.
Blancheur thermique : La blancheur ≥95% après 160°C pendant 10 minutes fournit un indicateur déclaré par la source de la rétention de couleur dans la condition thermique spécifiée ; elle ne doit pas être interprétée comme un test complet de stabilité thermique.
5. Pertinence Potentielle des Applications
La FDS fournie identifie le CPM-31 comme une résine pâteuse PVC mais ne liste pas d'applications spécifiques de produits finis. Le tableau suivant décrit donc les domaines d'évaluation technique courants pour une résine pâteuse PVC et ne doit pas être interprété comme des recommandations d'application certifiées par le fournisseur.
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Domaine d'évaluation |
Pourquoi les données CPM-31 peuvent être pertinentes |
Validation nécessaire |
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Formulation de plastisol |
La viscosité de type B et le niveau de polymérisation sont des références clés pour la sélection de la résine. |
Confirmer la viscosité avec le système de plastifiant et d'additifs du client. |
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Procédés de revêtement / étalement |
La finesse, le nombre d'impuretés et le résidu de tamisage peuvent influencer la qualité de surface. |
Évaluer l'uniformité du revêtement, le dégazage, la gélification et la finition de surface. |
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Procédés de trempage / moulage |
La rhéologie de la pâte et la propreté peuvent affecter la cohérence du traitement. |
Valider la rhéologie, la gélification/fusion et le démoulage dans l'équipement réel. |
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Formulations de PVC expansé |
Le comportement de la résine peut affecter le traitement de la pâte et la structure finale. |
Confirmer la compatibilité avec les agents gonflants, les stabilisants et les conditions de traitement. |
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PVC décoratif / sensible à l'apparence |
La blancheur thermique et le contrôle des impuretés sont des indicateurs de qualité pertinents. |
Tester la couleur, la stabilité thermique et l'apparence du produit fini. |
6. Considérations de Formulation et de Traitement
Établir la viscosité de la pâte en utilisant le plastifiant, le stabilisant, le chargeant et le système d'additifs réels du client plutôt que de se fier uniquement aux données de la résine.
Confirmer la séquence de mélange, la température de mélange et les conditions de dégazage pour minimiser l'air emprisonné et obtenir un comportement de plastisol reproductible.
Évaluer le développement de la viscosité après mélange et pendant le stockage, car la FDS fournie ne fournit qu'un paramètre de qualité de la résine, pas de données de vieillissement du plastisol fini.
Déterminer expérimentalement les conditions de gélification et de fusion pour le processus prévu ; la FDS fournie ne fournit pas de données sur la température de gélification ou le temps de fusion.
Pour les applications sensibles à l'apparence, évaluer la stabilité thermique de la couleur dans le profil de four/processus réel du client en plus du test de blancheur spécifié de 160°C/10 min.
Contrôler l'exposition à l'humidité de l'entrepôt et l'intégrité de l'emballage pour maintenir une teneur en volatils et une manipulation de la poudre cohérentes.
7. Contrôle Qualité et Inspection à Réception
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Article d'inspection |
Exigence de la Source |
Utilisation recommandée du CQ |
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Apparence |
Poudre blanche |
Inspection visuelle des lots. |
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Degré moyen de polymérisation |
1200-1400 |
Vérifier par rapport au COA du fournisseur / méthode de test convenue. |
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Viscosité de type B |
2.0-4.0 Pa.s |
Surveiller la cohérence de la résine pâteuse d'un lot à l'autre. |
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Particules d'impuretés |
≤20 pcs |
Vérifier la propreté / contamination visible. |
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Matière volatile |
≤0.38% |
Surveiller la cohérence de l'humidité/des volatils. |
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Résidu de tamis de 250 μm |
0% |
Contrôle des particules grossières. |
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Résidu de tamis de 63 μm |
≤0.1% |
Contrôle du résidu de tamisage fin. |
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VCM résiduel |
≤10 ug/g |
Confirmer l'exigence de monomère résiduel. |
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Finesse au grattoir |
≤40 μm |
Surveiller la finesse/les agglomérats grossiers. |
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Blancheur thermique |
≥95% |
Vérifier la rétention de couleur à 160°C pendant 10 min. |
8. Résumé de l'Évaluation Commerciale et Technique
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Dimension |
Évaluation basée sur la FDS fournie |
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Produit |
Résine Pâteuse PVC CPM-31 |
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Norme |
GB/T 155592-2008 |
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Apparence |
Poudre blanche |
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Plage de polymérisation |
1200-1400 |
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Indicateur de viscosité de pâte |
Viscosité de type B 2.0-4.0 Pa.s |
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Contrôles de propreté |
Nombre d'impuretés plus limites de résidu de tamis de 250 μm et 63 μm |
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Monomère résiduel |
VCM ≤10 ug/g |
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Indicateur de couleur thermique |
Blancheur ≥95% à 160°C pendant 10 min |
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Limitation des données |
Aucune liste d'applications d'utilisation finale spécifique, de formulation de plastisol, de données de gélification/fusion ou de performance mécanique fournie |
9. Considérations de Stockage, de Manipulation et de Sécurité
La FDS d'une page fournie ne contient pas d'instructions détaillées sur le stockage, l'emballage ou la sécurité. Les utilisateurs commerciaux doivent obtenir et suivre la fiche de données de sécurité (FDS) actuelle du fournisseur et la documentation d'emballage/de stockage.
Comme pratique générale de manipulation du produit, gardez l'emballage de la résine fermé et sec, évitez la contamination, contrôlez la poussière lors du transfert et maintenez la traçabilité par lot. Ce sont des considérations générales de manipulation et ne sont pas présentées comme des exigences du CPM-31 déclarées par la source.
10. Limitations des Données Fournies
La source est une fiche technique concise d'une page. Elle n'indique pas les méthodes de test pour chaque paramètre et ne fournit pas de distribution granulométrique, de courbes de viscosité apparente, d'absorption de plastifiant, de caractéristiques de gélification/fusion, de comportement de vieillissement de la pâte, de propriétés mécaniques, d'emballage, de durée de conservation, de conditions de stockage ou de recommandations d'application détaillées.
Par conséquent, ce rapport n'attribue pas de valeurs numériques ou de revendications de fournisseur à ces propriétés manquantes. Pour une approbation commerciale, la FDS actuelle du fournisseur, le COA, la FDS et toute documentation technique spécifique à l'application doivent être examinés conjointement.
11. Conclusion
Le CPM-31 est présenté dans la FDS fournie comme une résine pâteuse PVC en poudre blanche répondant à la norme exécutive GB/T 155592-2008 spécifiée. Ses principaux contrôles de qualité documentés comprennent un degré moyen de polymérisation de 1200-1400, une viscosité de type B de 2.0-4.0 Pa.s, des particules d'impuretés ≤20, une matière volatile ≤0.38%, un VCM résiduel ≤10 ug/g, une finesse au grattoir ≤40 μm et une blancheur thermique ≥95% à 160°C pendant 10 minutes.
Pour la qualification client, la résine doit être évaluée dans la formulation et le processus de plastisol réels, avec une attention particulière à la viscosité, au vieillissement de la viscosité, à la dispersion, à la gélification/fusion, à l'apparence de surface, à la stabilité thermique de la couleur et aux performances du produit fini. Ces tests d'application doivent compléter, plutôt que remplacer, les paramètres de qualité de la source.
À propos de Qingdao Botian Chemical Co., Ltd
Qingdao Botian Chemical Co., Ltd appartient à Qingdao Tida International Trade Co., Ltd, fondée en 2003. Après dix-huit ans d'innovation technologique et scientifique et de gestion de ligne de production, nous sommes devenus l'entreprise leader dans la production et la vente internationale de produits de dioxyde de titane et de résines pâteuses PVC.
Les principaux produits comprennent plus d'une douzaine de produits chimiques de haute précision tels que le dioxyde de titane par procédé au chlorure et au sulfate, l'oxychlorure de titane, le tétrachlorure de titane, le laitier de titane de haute qualité, la résine pâteuse PVC, la soude caustique, etc. Avec une équipe de R&D professionnelle, soudée et jeune, le produit bénéficie d'une haute précision et pureté, avec des preuves scientifiques et une garantie de qualité.
Dans les années à venir, Botian & Tida continueront d'avancer de manière stable et ferme. Nous maintiendrons la relation commerciale avec les grandes entreprises d'État nationales et les pays d'Asie du Sud-Est, d'Amérique du Nord et d'Europe. Dans le même temps, nous accueillons sincèrement et attendons avec impatience votre arrivée - le nouveau partenaire de TIDA.
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