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Détails sur le produit:
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| Degré moyen de polymérisation: | 1342 | Viscosité de la pâte standard: | 2258 mPa.s |
|---|---|---|---|
| Particules d'impuretés: | 4 pièces | Matière volatile: | 0,31% |
| Taux d'épaississement sur 24 heures: | 6% | Blancheur thermique: | 83% |
| Mettre en évidence: | Résine de pâte de PVC à 1342 degrés de polymérisation,Résine PVC MP-130L de viscosité 2258 mPa.s,Résine de pâte de chlorure de polyvinyle à taux d'épaississement de 6 % |
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BOHUA MP-130L Résine Pâte PVC - Rapport de Qualité et Technique de Lot
1. Résumé Exécutif
Le Rapport d'Inspection de Produit fourni identifie l'échantillon comme une Résine Pâte PVC, Grade MP-130L (Application I), fabriquée par Tianjin Bohua Chemical Development Co., Ltd. Le numéro de lot est 2645070, la date d'échantillonnage est le 20 février 2026 et la date d'inspection est le 22 février 2026. La base d'inspection déclarée est Q/12HG 7009-2025.
Le lot est jugé qualifié. Les résultats rapportés incluent un degré de polymérisation moyen de 1342, une viscosité de pâte standard (type B) de 2258 mPa.s, 4 particules d'impuretés, 0,31% de matières volatiles y compris l'eau, un taux d'épaississement de pâte sur 24 heures de 6%, une blancheur thermique de 83%, une finesse au grattoir de 35 μm, un monomère de chlorure de vinyle résiduel de 4 μg/g, et un pH d'extrait aqueux de 5,6.
Ce rapport réorganise le certificat de lot dans un format technique anglais et ajoute une interprétation, des conseils de contrôle qualité et des considérations d'évaluation d'application. Les limites d'origine et les résultats mesurés restent clairement séparés des conseils techniques généraux.
2. Identification du Produit et du Lot
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Article |
Informations d'Origine |
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Fabricant |
Tianjin Bohua Chemical Development Co., Ltd. |
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Nom de l'échantillon |
Résine Pâte PVC |
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Grade |
MP-130L (Application I) |
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Numéro de lot |
2645070 |
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Lieu d'échantillonnage |
23-SC-2301B |
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Date d'échantillonnage |
2026-02-20 12:54 |
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Date d'inspection |
2026-02-22 |
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Base d'inspection |
Q/12HG 7009-2025 |
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Référence du rapport |
BHCD/JL 230104 (24A) |
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Conclusion générale |
Qualifié |
3. Résultats d'Inspection du Lot
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Article d'inspection |
Exigence |
Résultat du lot |
Statut |
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Apparence |
Poudre blanche |
Poudre blanche |
Qualifié |
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Degré de polymérisation moyen |
1200-1400 |
1342 |
Qualifié |
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Viscosité de pâte standard (type B) |
<4000 mPa.s |
2258 mPa.s |
Qualifié |
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Nombre de particules d'impuretés |
≤20 pcs |
4 pcs |
Qualifié |
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Matières volatiles (y compris l'eau) |
≤0,40% |
0,31% |
Qualifié |
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Résidu de tamisage - 250 μm |
≤0,1% |
<0,1% |
Qualifié |
|
Résidu de tamisage - 63 μm |
≤1,0% |
<0,1% |
Qualifié |
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Taux d'épaississement de pâte (24 h) |
≤100% |
6% |
Qualifié |
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Blancheur (160°C, 10 min) |
≥80% |
83% |
Qualifié |
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Finesse au grattoir |
≤100 μm |
35 μm |
Qualifié |
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Monomère de chlorure de vinyle résiduel |
≤5 μg/g |
4 μg/g |
Qualifié |
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pH de l'extrait aqueux |
≤9,0 |
5,6 |
Qualifié |
4. Note sur les Conditions de Test
Le rapport d'origine indique la condition suivante dans la section des remarques : DINP 60 parties ; broche n° 4 ; 50 tr/min ; 30°C. Cette condition est particulièrement importante lors de l'interprétation de la viscosité de pâte standard rapportée. Une comparaison directe avec d'autres grades de résine pâte doit utiliser un chargement de plastifiant, une broche, une vitesse de rotation et une température harmonisés.
5. Analyse de la Marge de Conformité
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Paramètre |
Résultat vs. Exigence |
Lecture Technique |
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Degré de polymérisation moyen |
1342 dans la plage 1200-1400 |
Dans la fenêtre de grade spécifiée. |
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Viscosité de pâte standard |
2258 vs <4000 mPa.s |
1742 mPa.s en dessous de la limite supérieure spécifiée. |
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Particules d'impuretés |
4 vs ≤20 |
16 particules en dessous du maximum. |
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Matières volatiles |
0,31 vs ≤0,40% |
0,09 points de pourcentage en dessous du maximum. |
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Résidu de tamisage 250 μm |
<0,1 vs ≤0,1% |
Conforme à la limite spécifiée. |
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Résidu de tamisage 63 μm |
<0,1 vs ≤1,0% |
Au moins 0,9 point de pourcentage en dessous du maximum. |
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Taux d'épaississement de pâte 24 h |
6 vs ≤100% |
94 points de pourcentage en dessous du maximum. |
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Blancheur thermique |
83 vs ≥80% |
3 points de pourcentage au-dessus du minimum. |
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Finesse au grattoir |
35 vs ≤100 μm |
65 μm en dessous du maximum. |
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VCM résiduel |
4 vs ≤5 μg/g |
1 μg/g en dessous du maximum. |
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pH de l'extrait aqueux |
5,6 vs ≤9,0 |
Dans la plage de l'exigence de limite supérieure spécifiée. |
6. Interprétation des Performances Techniques
Degré de polymérisation : Le degré de polymérisation moyen mesuré de 1342 se situe dans l'exigence de 1200-1400 et fournit une référence spécifique au lot pour l'identité/la cohérence de la résine.
Viscosité de pâte : La viscosité de pâte de type B de 2258 mPa.s est bien inférieure à la limite supérieure de 4000 mPa.s dans les conditions spécifiées de DINP 60 parties, broche n° 4, 50 tr/min et 30°C. La viscosité du plastisol fini dépendra toujours de la formulation complète et de l'historique de mélange.
Stabilité de l'épaississement de la pâte : Un taux d'épaississement sur 24 heures de 6% est bien inférieur à la limite maximale de 100%, fournissant un indicateur favorable spécifique au lot de stabilité de la viscosité selon la base de test du fournisseur.
Propreté des particules : Seulement 4 particules d'impuretés sont rapportées, tandis que les deux résultats de résidu de tamisage sont inférieurs à leurs limites maximales. Combinées à une finesse au grattoir de 35 μm, ces données soutiennent une bonne propreté du lot et un bon contrôle des particules grossières.
Matières volatiles : Le résultat mesuré de 0,31% est inférieur au maximum de 0,40%, fournissant un indicateur utile de contrôle entrant pour la teneur en humidité et en matières volatiles.
Blancheur thermique : Le lot a atteint 83% après 160°C pendant 10 minutes, dépassant le minimum de 80%. Il s'agit d'un indicateur de couleur thermique défini plutôt que d'un test complet de stabilité thermique à long terme.
VCM résiduel : Le monomère de chlorure de vinyle résiduel est de 4 μg/g par rapport à un maximum de 5 μg/g. La conformité réglementaire des articles finis doit encore être évaluée pour le marché et l'utilisation finale prévus.
pH de l'extrait aqueux : Le pH mesuré est de 5,6 par rapport au maximum spécifié de 9,0. La compatibilité de la formulation doit être confirmée dans le système plastisol réel.
7. Pertinence Potentielle de l'Application
La source identifie le MP-130L comme une résine pâte PVC et le marque comme 'Application I' mais ne définit pas l'application du produit fini correspondante dans le rapport fourni. Le tableau suivant présente donc des contextes généraux d'évaluation des pâtes PVC et n'est pas une liste d'applications certifiées par le fabricant.
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Contexte d'évaluation |
Données pertinentes du lot |
Validation recommandée |
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Formulation de plastisol |
Viscosité B, taux d'épaississement 24h, degré de polymérisation |
Mesurer la viscosité initiale et vieillie dans la formulation complète du client. |
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Revêtement / enduction |
Viscosité, finesse, résidu de tamisage, nombre d'impuretés |
Évaluer l'uniformité du revêtement, la désaération, la gélification/fusion et la finition de surface. |
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Procédés de trempage / moulage |
Rhéo logie de pâte et propreté |
Valider le flux, la gélification/fusion, le démoulage et l'apparence de la pièce finie. |
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PVC sensible à l'apparence |
Blancheur thermique, nombre d'impuretés, finesse |
Évaluer la couleur et les défauts de surface sous l'historique thermique réel. |
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Qualification de la résine entrante |
Tous les paramètres du certificat |
Comparer avec la spécification approuvée, le COA actuel et le matériau en place. |
8. Considérations de Formulation et de Traitement
Reproduire la condition de test de viscosité du fournisseur lors de la comparaison des lots : DINP 60 parties, broche n° 4, 50 tr/min et 30°C.
Établir le comportement de viscosité initial, à 24 heures et à plus long terme dans le plastifiant et le système d'additifs réels du client.
Optimiser la séquence de mélange, le cisaillement et la désaération pour obtenir un comportement de plastisol reproductible.
Déterminer expérimentalement les conditions de gélification et de fusion car le rapport d'inspection ne fournit pas de température de gélification, de temps de fusion ou de courbes rhéo logiques.
Pour les produits critiques en termes d'apparence, combiner les contrôles d'impuretés, de résidus de tamisage, de finesse et de blancheur thermique avec l'inspection de surface finale.
Utiliser la FDS fournisseur actuelle et la documentation technique spécifique à l'application pour les détails de sécurité et de traitement non contenus dans ce rapport d'inspection.
9. Contrôle Qualité et Inspection Entrante
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Article de CQ |
Résultat du lot |
Utilisation recommandée du CQ |
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Apparence |
Poudre blanche |
Inspection visuelle du lot. |
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Degré de polymérisation moyen |
1342 |
Cohérence du grade. |
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Viscosité de pâte type B |
2258 mPa.s |
Cohérence de la rhéo logie de pâte dans la condition de test spécifiée. |
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Particules d'impuretés |
4 |
Contrôle de la propreté. |
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Matières volatiles |
0,31% |
Cohérence de l'humidité/des matières volatiles. |
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Résidu de tamisage 250 μm |
<0,1% |
Contrôle des particules grossières. |
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Résidu de tamisage 63 μm |
<0,1% |
Contrôle des particules/agglomérats. |
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Taux d'épaississement de pâte 24 h |
6% |
Stabilité de la pâte au vieillissement/rhéo logie. |
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Blancheur thermique |
83% |
Cohérence de la couleur thermique. |
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Finesse au grattoir |
35 μm |
Contrôle qualité de la finesse. |
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VCM résiduel |
4 μg/g |
Contrôle du monomère résiduel. |
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pH de l'extrait aqueux |
5,6 |
Référence de cohérence/compatibilité chimique. |
10. Résumé de l'Évaluation Commerciale et Technique
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Dimension |
Évaluation basée sur le rapport fourni |
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Produit |
MP-130L Résine Pâte PVC (Application I) |
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Lot |
2645070 |
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Base d'inspection |
Q/12HG 7009-2025 |
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Conclusion du lot |
Qualifié |
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Degré de polymérisation |
1342 dans la plage 1200-1400 |
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Viscosité de pâte |
2258 mPa.s vs <4000 mPa.s |
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Taux d'épaississement 24 h |
6% vs ≤100% |
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Profil particules / propreté |
4 particules d'impuretés ; résidus de tamisage <0,1% ; finesse 35 μm |
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Blancheur thermique |
83% vs ≥80% |
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VCM résiduel |
4 μg/g vs ≤5 μg/g |
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Approche de qualification |
Utiliser le rapport de lot conjointement avec le TDS/FDS actuel et des essais spécifiques à l'application. |
11. Stockage, Manipulation et Sécurité
Le Rapport d'Inspection de Produit fourni ne fournit pas d'instructions sur l'emballage, la durée de conservation, le stockage ou des instructions de sécurité détaillées. Les utilisateurs doivent obtenir la Fiche de Données de Sécurité actuelle du fournisseur et la documentation commerciale du produit avant de manipuler ou d'acheter la résine.
Comme pratique générale pour les résines en poudre, maintenir un stockage propre et sec, garder les emballages fermés, prévenir la contamination, minimiser la génération inutile de poussière et préserver la traçabilité des lots. Ce sont des considérations techniques générales plutôt que des exigences spécifiées par le fournisseur pour le MP-130L.
12. Limitations des Données Fournies
La source est un rapport d'inspection de produit de lot plutôt qu'un TDS d'application complet. Il ne définit pas 'l'Application I', ni ne fournit de distribution granulométrique, d'absorption de plastifiant, de courbes de gélification/fusion, de propriétés mécaniques, de recettes de traitement détaillées, d'emballage ou de durée de conservation.
Aucune spécification fabricant non étayée n'a été ajoutée. L'approbation commerciale finale doit utiliser le TDS, le COA, la FDS actuels du fournisseur et la documentation technique spécifique à l'application en plus de ce rapport de lot.
13. Conclusion
Le lot 2645070 de Résine Pâte PVC MP-130L est rapporté comme qualifié selon Q/12HG 7009-2025. Le lot présente un degré de polymérisation moyen de 1342, une viscosité de pâte type B de 2258 mPa.s, un taux d'épaississement sur 24 heures de 6%, une blancheur thermique de 83%, une finesse au grattoir de 35 μm et un VCM résiduel de 4 μg/g, tous les résultats listés satisfaisant aux exigences spécifiées.
Pour la qualification client, la résine doit être évaluée dans la formulation et le processus de production plastisol réels, en mettant l'accent sur la viscosité et le vieillissement, la dispersion, la gélification/fusion, l'apparence de surface, la stabilité de la couleur thermique et les performances du produit fini.
Notes :
N'hésitez pas à nous contacter pour obtenir le manuel détaillé.
Qingdao Botian Chemical Co., Ltd appartient à Qingdao Tida International Trade Co., Ltd, fondée en 2003. Après dix-huit ans d'innovation technologique et scientifique et de gestion de ligne de production, nous sommes devenus la société leader dans la production et la vente internationale de produits de dioxyde de titane et de résines pâte PVC.
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